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나사산 피치를 결정하는 방법: 게이지, 눈금자 또는 캘리퍼스를 사용한 간단한 방법

2026-08-24

당신은 교체용 볼트를 쥐고 있지만 원본은 사라진 지 오래입니다. 또는 나사 막대가 있는 공급 카운터에 서 있고 일치하는 너트를 적용하기 전에 M10 x 1.5인지 M10 x 1.25인지 알아야 합니다. 두 상황 모두에서 나사산 피치를 빠르고 자신 있게 결정하는 방법에 대한 동일한 질문이 제기됩니다.

짧은 대답은 신뢰성에 따라 스레드 피치 게이지, 자 및 버니어 캘리퍼스의 세 가지 실용적인 옵션이 있다는 것입니다. 피치 게이지는 몇 초 안에 답변을 제공합니다. 자를 사용하면 표준 패스너를 사용할 수 있을 만큼 가까이 다가갈 수 있습니다. 캘리퍼는 정확한 미터법 판독이 필요할 때 유용합니다. 직경을 맞추는 것만큼 피치를 맞추는 것이 중요하기 때문에 보유하고 있는 도구와 필요한 정확도를 기준으로 방법을 선택하십시오.

스레드 피치란 무엇이며 왜 중요한가요?

스레드 피치는 나사 또는 볼트의 축과 평행하게 측정된 한 스레드의 한 지점에서 다음 스레드의 해당 지점까지의 거리입니다. 미터법 패스너는 피치를 밀리미터 단위로 표시하므로 피치 1.5mm는 한 바퀴를 완전히 돌릴 때마다 너트가 볼트를 따라 1.5mm 전진한다는 의미입니다. 영국식 패스너는 피치를 인치당 스레드로 표현하며, 이는 스레드 길이 1인치에 얼마나 많은 스레드가 들어가는지를 계산합니다.

피치를 잘못 맞추는 것은 조립 실패의 가장 일반적인 원인 중 하나입니다. 공칭 직경은 동일하지만 피치가 다른 볼트와 너트는 깨끗하게 맞물리지 않습니다. 한두 번 강제로 돌릴 수 있지만 나사산은 곧 걸리고 계속 조이면 내부 나사산이 벗겨지거나 외부 나사산이 손상되거나 둘 다 발생합니다. 하중 지지 어셈블리에서 잘못된 피치는 나사산 전체의 하중 분포를 변경하여 진동 또는 충격 적용 시 피로를 가속화합니다.

스레드 피치의 공식

도구를 사용하기 전에 피치를 정의하는 관계를 이해하세요. 미터법 나사산의 경우 피치 P는 나사산 길이 L을 해당 길이 내의 나사산 꼭대기 수 n으로 나눈 값과 같습니다. 기호: P = L / n.

임페리얼 스레드의 경우 동일한 관계가 반전됩니다. 인치당 스레드 수 TPI는 크레스트 수 n을 길이 L(인치)로 나눈 값과 같습니다. 기호: TPI = n / L.

다음은 실제적인 예입니다. M10 볼트의 나사산 길이 12mm를 측정하고 8개의 크레스트를 계산합니다. 피치는 12/8이며 이는 M10의 표준 거친 피치인 1.5mm와 같습니다. 계산을 통해 신뢰할 수 있는 야구장을 얻을 수 있습니다. 스레드 게이지는 정확한 표준을 확인합니다.

방법 1: 나사산 피치 게이지 사용

나사산 피치 게이지는 일련의 톱니형 블레이드가 있는 작은 도구로, 각 블레이드에는 피치 값 또는 TPI 값이 표시되어 있습니다. 알 수 없는 실에 칼날을 대고 눌러 흔들리거나 틈 없이 잘 맞는지 확인하세요. 블레이드가 나사 홈에 완벽하게 안착되면 피치를 식별한 것입니다.

이는 알려지지 않은 스레드를 알려진 표준과 직접 비교하기 때문에 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다. 이는 눈으로 거리를 측정할 때 발생하는 판독 오류를 방지하고, 게이지 세트가 두 시스템을 모두 포괄할 때 미터법 및 영국식 계열 모두에 대해 작동합니다. 블레이드를 깨끗하게 유지하고, 블레이드 끝이 구부러진 경우 세트를 교체하십시오. 손상된 블레이드가 인접한 피치로 미끄러져 잘못된 확인을 할 수 있기 때문입니다.

피치 게이지는 저렴하고 주머니 크기이므로 기계공, 유지 관리 팀 및 품질 검사관을 위한 표준 도구입니다. 실 식별 도구를 하나만 구매한다면 이 도구를 구매하세요.

방법 2: 자로 측정

피치 게이지가 없으면 밀리미터와 인치 눈금이 있는 눈금자가 차선책입니다. 절차는 간단합니다.

  1. 스레드 축과 평행하게 스레드 섹션을 따라 눈금자를 정렬합니다.
  2. 스레드 크레스트에서 시작하여 알려진 길이(이상적으로는 10mm 또는 1인치)를 측정합니다.
  3. 해당 길이 내의 스레드 크레스트 수를 계산합니다.
  4. 미터법 피치의 경우 길이를 마루 수로 나눕니다. 영국식 실의 경우 1인치 단위로 문장 수를 계산합니다.

예를 들어, M8 볼트에서 10mm를 측정하고 8개의 크레스트를 세면 피치는 10/8이며 이는 1.25mm에 해당하며 M8의 표준 거친 피치와 일치합니다. 눈금자 방법은 표준 나사산에 대해서는 충분히 정확하지만 미세한 나사산과 작은 직경에서는 정밀도가 떨어집니다. 부품이 벤치 위에서 굴러갈 수 있고, 눈금자가 움직일 수 있으며, 눈이 부분적인 문장을 잘못 판단할 수 있습니다. 빠른 현장 확인을 위해 작동합니다. 생산 결정은 게이지로 확인하세요.

이 방법은 전체 25mm 또는 50mm 전체를 측정하고 작은 판독 오류의 평균을 낼 수 있는 나사 막대와 같은 긴 부품에 특히 유용합니다. 전체 길이의 스테인리스 스틸 나사형 로드는 작업장 및 소모품 매장에서 이러한 방식으로 점검되는 가장 일반적인 부품 중 하나입니다.

피치를 확인한 후 다음 질문은 로드가 작업 환경에서 견딜 수 있는지 여부입니다. 우리의 기사 열악한 환경에서 나사산 로드의 장기적인 신뢰성 그 문제를 실용적인 측면에서 검토합니다.

측정된 피치와 일치하고 신뢰할 수 있는 내식성을 제공하는 로드가 필요할 때 SS304 DIN975 M10 나사봉 일반 산업용으로는 간단한 옵션입니다.

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방법 3: 정확한 판독을 위해 버니어 캘리퍼스 사용

버니어 캘리퍼스는 자 결과를 확인하고 싶거나 가는 나사산을 다룰 때 미터법 피치를 독립적으로 측정할 수 있는 기능을 제공합니다. 이 기술은 여러 스레드 크레스트를 측정하고 피치 간격 수로 나누는 것입니다.

캘리퍼 조를 제로화하고 열어서 몇 피치 떨어진 두 스레드의 꼭대기에 놓습니다. 첫 번째 마루에서 여섯 번째 마루까지 측정하면 5개의 피치 간격을 커버한 것입니다. 7.5mm의 스팬은 7.5/5 또는 1.5mm의 피치에 해당합니다. 더 긴 범위를 측정하면 판독값의 상대 오류가 줄어듭니다.

이 방법에서 가장 흔히 저지르는 실수는 캘리퍼 조를 나사산의 꼭대기 대신 나사산의 뿌리쪽으로 밀어 넣는 것인데, 이로 인해 판독값이 너무 작아집니다. 또 다른 방법은 나사산 축을 기준으로 캘리퍼를 기울이는 것입니다. 이로 인해 판독값이 너무 커집니다. 턱을 축에 직각으로 유지하고 나사산 꼭대기의 같은 면에 정렬합니다.

미터법 및 영국식 나사 피치 한눈에 보기

미터법 스레드와 영국식 스레드는 모두 장비에서 일반적이며 거친 미터법 스레드와 유사한 영국식 스레드 간의 시각적 차이는 미묘할 수 있습니다. 미터법 피치를 TPI로 변환하려면 25.4를 밀리미터 단위의 피치로 나눕니다. 1.5mm 미터법 피치는 25.4/1.5 또는 대략 16.9 TPI와 동일하며 이는 영국식 3/8-16 나사산에 가깝습니다. 이를 알면 조합 스레드 게이지에서 올바른 블레이드를 선택하는 데 도움이 됩니다.

미터법 피치는 밀리미터로 표시되며 일반적인 거친 나사산 및 가는 나사산 시리즈에 대한 인치당 등가 나사산입니다.
공칭 크기 거친 피치 (mm) 미세 피치(mm) 거친 TPI 파인 TPI
M6 1.0 0.75 25.4 33.9
M8 1.25 1.0 20.3 25.4
M10 1.5 1.25 16.9 20.3
M12 1.75 1.25 14.5 20.3
M16 2.0 1.5 12.7 16.9
M20 2.5 1.5 10.2 16.9

부품을 측정하고 해당 부품이 어떤 스레드 표준에 속하는지 결정해야 할 때 이 표를 빠른 참조로 사용하십시오. 대부분의 스테인레스 스틸 패스너에는 굵은 나사산이 기본값이며, 더 정밀한 조정이나 더 나은 진동 저항이 필요한 곳에 가는 나사산이 사용된다는 점을 기억하십시오.

일반적인 실수와 그 결과

숙련된 작업장 직원이라도 때때로 피치를 혼동하는 경우가 있습니다. 일반적으로 두 개의 패스너가 나란히 거의 동일해 보이기 때문입니다. M10 x 1.5와 M10 x 1.25는 동일한 10mm 직경을 공유하며 얼핏 보면 나사산이 비슷해 보입니다. 1.25피치의 M10 너트를 1.5피치의 M10 볼트에 강제로 적용하는 것은 처음 두 회전 이내에 부품이 교차되는 전형적인 실패 시나리오입니다.

또 다른 일반적인 실수는 동일한 공칭 크기의 모든 패스너가 동일한 피치를 가지고 있다고 가정하는 것입니다. 대부분의 크기 시리즈에는 거친 것, 미세한 것, 때로는 매우 미세한 변형이 포함됩니다. DIN, ISO 및 GB 표준은 이러한 시리즈를 정의하므로 직경이 동일하더라도 한 표준의 볼트가 다른 표준의 너트와 일치하지 않을 수 있습니다. 다양한 공급업체 또는 표준의 패스너를 혼합할 때마다 피치를 확인하는 것이 필수입니다.

그 결과는 걸린 스레드를 넘어서게 됩니다. 구조적 또는 압력이 포함된 어셈블리에서 십자형 조인트는 클램프 하중을 줄이고 진동이 발생하면 어셈블리가 느슨해질 수 있습니다. 유체 시스템에서는 누출이 발생할 수 있습니다. 최악의 경우, 설치 중 나사산이 벗겨져 부품이 손상되고 재작업 비용이 많이 들게 됩니다.

측정 후 올바른 패스너 선택

직경과 피치를 알고 나면 재료 선택이 다음 결정이 됩니다. 일반 산업 환경의 스테인레스 스틸 패스너의 경우 SS304는 내식성과 비용의 균형이 잘 맞습니다. 염화물 노출 또는 해양 조건의 경우 SS316이 더 안전한 선택입니다. 이 두 합금을 비교하는 경우 다음 가이드를 참조하세요. SS304 대 SS316 스테인리스강 육각 볼트 실제적인 측면에서 성능 차이를 설명합니다.

볼트 측에서 측정된 피치는 제품 사양과 일치해야 합니다. 표준 육각 머리 볼트는 대부분의 장비 조립에 기본적으로 선택되며 SS304 DIN933 M10 육각 머리 볼트 1.5mm의 표준 M10 거친 피치를 사용합니다. 측정된 피치가 1.25mm인 경우 미세한 나사산 변형을 보고 있으므로 교체품도 그에 따라 일치해야 합니다.

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조립 전 너트 일치 확인

너트는 조인트의 두 번째 절반이며 공칭 직경과 피치 모두에서 볼트와 일치해야 합니다. M10 볼트의 1.5mm 피치를 확인한 후 동일한 피치 사양의 너트를 선택하십시오. 안 SS304 DIN934 M10 육각 너트 표준 거친 피치용으로 제작되었으며 전체 나사산 길이에 걸쳐 완전히 맞물립니다.

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두 피치 값 사이가 확실하지 않은 경우 조립하기 전에 시간을 내어 게이지를 사용하여 다시 확인하십시오. 오랜 생산 경험을 보유한 패스너 제조업체는 측정된 직경, 피치 및 길이를 제공하면 기존 부품을 일치시키는 데 도움을 줄 수도 있습니다. 피치를 정확하게 식별하는 데 5분이면 충분하며 나중에 재작업, 가동 중지 시간 및 안전 문제를 방지할 수 있습니다.